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影响异形刀片因素有哪些

（1）异形刀片基体的挑选因为碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因而多选用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体

（2）CBN晶粒的清洁度与颗粒度CBN晶粒的外表清洁度将直接影响着PCBN的烧结质量，因而在烧结前都要对CBN晶粒进行严格地处理，以去掉晶粒外表的水分及氧化物等杂质。

异形刀片现代切削技能正向着高速度、、高功率的方向开展，与此一起，切削技能对刀具性能的要求也越来越高。聚晶立方氮化硼（Polycrystalline Cubic Boron Nitride，PCBN）作为利用人工方法组成的硬度仅次于天然金刚石的新型刀具资料，是现在高速切削铁系金属的刀具资料。

如何防止异形刀片的浪费：

一来这个可能要选择好一点的刀片材料，估计用刀片主要是裁剪什么东西，如果刃口不锋利了工人肯定会重新更换新。二来要有人专门检查更换下来的刀片是否报废或者是确实不能使用，如果发现可以使用故意更换，就给予相应的处罚措施。

以上是关于异形刀片加工原理说明的相关内容，如有更多关于刀片定制价格以及加工制造等相关问题，请持续关注。

机用分切分条圆刀片的种类及材料

机用分切分条圆刀片的种类及材料：

机用分切分条圆刀片的规格种类有上千余多种，主要用于造纸、纸管、纸箱、皮革、纺织、橡塑、切管、木工、电子、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切。其选择制作的材料及精度，根据所切的产品也有较高要求。

分切刀片主要用于纸张,薄膜,金,银箔,铜箔,铝箔,磁带等物品的分切,要求刀片切断阻力小,耐磨性蕞大.出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度,选料:9CrSi,Cr12Mov,W6Mo5CrV2,W18Cr4V等

二:低速抄纸起皱刀片:用于60—180米/分钟的国产的造纸机，根据国产机车速度慢，要求刀具有较高耐磨性而不伤缸的特点，本公司经几年的研制，开发成功，于2002年11月投入市场，具有节约成本显著等优点。

对高精度的要求,我们如今已能保证厚度公差达到±0.0005mm.对一定的内圆,其公差可达到H3.所有高精度产品的检验都是恒温室内进行的. 随着对金属板材加工精度要求的不断提高,发展了超高精度的裁切工具,其精度至今只有精密铣削刀具才能与之相匹配.±0.001mm厚度公差,和Rao.1u 表面粗糙度已是我们的常规标准。

1.合理的结构设计＋锋利刃口，可以保证刀片工作过程中切削树枝更省力；

2.优选的原材料＋合理的生产工艺，使刀片更具有耐磨性，可以保证洋工刀片优于市场同类型刀片的使用周期，并且材质可复磨，厂家提供免费复磨。

3.良好的耐磨性＋合理的韧性，可以保证刀片工作过程中能够抵抗树枝对刀片的冲击，避免断裂的风险。

刀片的后期维护也十分重要，若不能定期检查调整，严重时会对设备造成不可逆的伤害。

好的刀片加定期的检查维护，可大大降低故障率的出现，并可为您节约一大笔更换刀片费用和设备的维保成本。